近几年随着国家加强基础设施建设政策的实施以及建筑科学的进步和建筑理念的不断更新，出现了多中心的钢结构类型场馆。为了使场馆更具有艺术性和可观赏性，很多工程中首次采用多圆管格构柱作为整体支撑柱，同时也因此使得传统的安装工艺不能满足施工要求。为了高质量高速度地完成工程建设，多圆管格构柱的安装新技术也成为了亟待研究和解决的新课题。

　 多圆管钢结构格构柱施工技术利用格构合理分段，采用专门设计制作的操作平台，合理安排施工顺序，安装过程中变形监测及三位坐标控制等一系列手段，在确保工程施工安全和工期的同时，很好的控制了安装精度，提高了施工效率。

　 一些钢结构工程中格构柱长度较长，重量较大，结构形式较为复杂。如果按照传统的安装工艺进行施工，不但工作量大，经济性不佳，而且存在较大的质量及安全风险。若将格构柱在加工厂整体制作加工后运送至现场采用对称焊接，并制作相匹配的操作平台，将大大降低现场的施工量和质量控制难度。

该技术有如以下优点：

1格构式钢珠有多根竖向圆管和与之相连的横向小圆管组成，使钢结构构件加工工艺更简便，同事方便构件检修。

2采用制作厂整体制作加工后现场吊装就位，保证安装效率。

3每根圆管柱接口处设置焊接和矫正两用衬板，提高焊接质量并有利于构件安装后精度控制。

4过程质量控制效果高，多台全站仪通过观测三维坐标点进行安装，调校，有效提高施工精度。

5采用与格构外形相匹配的灵活性高的操作平台，供安装作业和焊接施工时使用。

6操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。

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